WLS260无轴螺旋输送机

WLS260无轴螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能1、用途：用于污水处理厂输送中、细格栅除污机(栅条间距①构造简单；料槽中无轴承；物料输送流畅；维修简便。②除进出料口敞开外，其余部分均可加盖封闭，物料不会外溢，减少空气污染。一、WLS-260螺旋...

无轴螺旋输送机结构与输送过程

构造及输送过程:WLS型无轴螺旋输送机由无轴螺旋、U型槽、衬板、盖板、进出口和驱动装置组成。物料由进料口输入，经螺旋推动后由出料口输出。特点：1构造简单、料槽中无轴承，物料输送流畅，维修简便2根据需要，可采用万向节联轴器，除掉断轴的隐患。3除进出料口敞开外，其余部分均可加盖封闭，物料不会外溢，减少空气污染。选型*参数说明：*：螺旋直径A、输送长度L、螺旋材质、U型槽材质无说明的按标配：安装角度0°，进料口高度0.6M，功率标配，减速机标配

提篮式人工格栅安装方式

提篮式格栅安装方式提篮式人造格珊是一款自动提篮格珊废水过滤系统，包含滑轨、提篮格珊、低限位杆、暂时格珊和提升电机提篮式人造格珊固定的在滑轨上能够沿滑轨滚动，提升电机固定的在滑轨顶部并与提篮格珊按照缆绳连接，低限位杆和暂时格珊活动连接在滑轨下边并按照连接索连接，提篮格珊将低限位杆压在滑轨下边。本格珊栅条间的间隙间隔可按照清废弃物的方式和水泵的规定来定做，人造清除格珊间隙一般来说为16～25mm。调节池或沉砂池前的格珊一般来说选用15-30mm，大为40mm。按格珊栅条间隔的大小...

旋转推杆式滗水器的性能特点

性能特点：1、智能滗水，越接近污泥，滗水速度越慢，出水水质好2、设有双层限位开关和安全报警装置，保证设备具有较大的安全性3、适应性强：通过内部参数设定和调整变频器相关参数，即可相应改变滗水机的运行速度和运动范围，适应不同水质水量要求4、行程控制机构全部置于防护罩内，不受风雨的侵蚀5、密封旋转接头，转动灵活，密封性好，不用排水即可更换密封圈6、电动头结构简单，易于拆卸和维修7、设置手动、全自动、上位机控制等方式，便于操作管理8、水下部件全部采用不锈钢，不需养护，驱动和控制设备维...

潜水离心曝气机的选型，可从哪些方面入手？

潜水离心曝气机为直联式结构旋转的叶轮，在水中产生一个离心力，通过离心力在叶轮周围形成一个负压区，空气通过进气管被吸入，而被吸入的空气和水在混合盘内混合，随后这种良好的均匀的混合物会自动从排出口排出，此过程包括以下几个方面：混合盘中的空气与水混合产生气液混合效应，出口排出的气液混合液形成循环和对流，大量空气分子中的氧气高速运动获得一个高的氧气吸收效率。至于离心曝气机的优点无非是这几个方面：1、较高的氧气溶解率微小气泡所占比率大充氧效率高且充氧面积宽；2、池中*，夹带气泡的水平曝...

无轴螺旋输送机

型号表示方式:WLS型无轴螺旋输送机的特点：1构造简单、料槽中无轴承，物料输送流畅，维修简便。2根据需要，可采用本公司的万向节联轴器，**断轴的隐患。3除进出料口敞开外，其余部分均可加盖封闭，物料不会外溢，减少空气污染。技术特性：构造及输送过程:WLS型无轴螺旋输送机由无轴螺旋、U型槽、衬板、盖板、进出口和驱动装置组成。物料由进料口输入，经螺旋推动后由出料口输出。安装方式：本公司生产的无轴螺旋输送机正常为地面固定式。根据需要可提供吊挂式；地面、吊挂混合式；移动式以及可绕进料口...

潜水低速推流器安装与注意事项

潜水搅拌机是潜水电机密封技术研制成功的。经过多年的实践摸索，因其在形式、结构和试验方法上的创新，使得兰江潜水搅拌机总体性能达到了国外同类产品的水平。QJB型潜水搅拌机可分为混合搅拌和低速推流两大系列。混合系列搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中搅拌含有悬浮物的液体；适用范围：搅拌机在下列条件下应能正常连续运行：1、介质温度不超过40°C；2、介质的PH值在5~9间；3、液体密度不超过1150kg/m3；4、长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m。产品现场图：性能特点：1、结构紧...

让我们全新认识盘式涡轮搅拌机

提到盘式涡轮搅拌机，许多的朋友们都不是很熟悉。是不是也想进一步的了解它呢？那就不要走开，我们马上为各位朋友们，进行介绍，我们一同来了解下吧。1、盘式涡轮搅拌机盘式涡轮搅拌机是使用较广的一种搅拌器，能有效地完成几乎所有的搅拌操作，并能处理粘度范围很广的流体。由在水平圆盘上装置2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的份额，一般为20:5:4，圆周速度一般为3~8m/s。涡轮在旋转时构成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反响进程。2、作业原理...